3、入口含尘浓度即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决定的,在设计或选择袋式除尘器时,它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
对于袋式除尘器来说,入口含尘浓度将直接影响下列因素:
⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大,同一过滤面积上积灰速度快,除尘器安装,压力损失随之增加,结果是不得不增加清灰次数。
⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下,其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。
⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备,珠三角除尘器,也称前级除尘。
⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准,粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。
⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式,为减少风机磨损,入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
影响袋式除尘器功能的首要要素
1.5 喷吹距离
喷吹距离的长短直接影响到除尘器的压降。对选用守时操控的脉冲袋式除尘器,喷吹距离由脉冲操控仪设定,守时喷吹(开环操控)。
经过调整脉冲距离,可使除尘器压降根本坚持稳定状态下运转。
在不影响正常运转的条件下,应尽量延伸脉冲距离,这样能够削减压缩空气耗量,还能够削减脉冲阀膜片及滤袋的损坏,延伸运用寿命。延伸喷吹距离,喷吹体系耗电量尽管少了,除尘器直销,但因为除尘器压降添加过多,会添加引风机的耗电量。
炭黑气力输送除尘器喷吹距离一般在12~15s,车间总除尘喷吹距离能够在20~25s。
三,电袋复合除尘器,电袋除尘器,电袋组合式除尘器;性能特点:
1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。
2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。
3.设备运行阻力小,喷吹效果好。除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。