袋除尘器采用下进气分室结构。含尘烟气由进风口进入灰斗;部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘料随气流上升进入各个袋室。经滤袋过滤后,尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体由滤袋内部进入箱体,再通过提升阀,出风口排入大气。灰斗的粉尘定时或连续由螺旋输送机及分隔轮卸灰卸出。 随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧所附积的粉尘不断增加,从而导致袋除尘器本身的阻力逐渐升高。当阻力达到预先设定值时,清灰控制器发出信号,首先令一个袋室的提升阀关闭已切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀,以及短的时间(0.1-0.2秒)向箱内喷入0.5-0.7Pa的压缩空气。压缩空气在箱内高速费膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室再次进入过滤状态,而下一代室则进入清灰状态,如此一个周期。PPCS气箱脉冲式袋除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行。互不干扰,实现长期连续运行。 上述清灰过程均由清灰控制器(PLCFw)进行自动控制,分别定时式和定阻式两种,可根据用户的要求决定采用哪一种。
为有效地治理锅炉废气污染,我厂在考察研究滤袋除尘技术基础上,结合卧式快装链条炉排锅炉,运行的特点,并根据生产要求和现场条件,因炉制宜自行设计负压反吹滤袋除尘器,把除尘器设在锅炉引风机负压区,利用引风机组成除尘器系统负压,采用中碱性玻璃纤维滤料,以抵制烟气中SO2的腐蚀。
(1) 锅炉烟气排放量在12000m3/h~14000m3/h。
(2) 锅炉烟气经过省煤器和热管交换器两级交换后,烟气温度控制在140℃~170℃。
(3) 烟尘排放浓度<200mg/m3,烟气黑度<林格曼Ⅰ级的标准要求。
(4) 利用反吹阀控制管道烟气,以保证在锅炉不停机的工况下,珠海除尘器,进行滤袋清灰操作。负压反吹布袋除尘器从根本上控制了污染,除尘器厂家,净化后的烟尘排放浓度明显低于国家标准。负压反吹滤袋除尘器概况及净化机理
〔5〉电场大小
实践经验表明,除尘器厂家直销,往往小型或半工业试验电除尘器,由于气体分布易均匀,振打力易调整
试验时间较短,内部构件无损坏等,能取得满意效果。但一经放大成工业规模,除尘器设备,由于很难做到或忽视上述某些因素,除尘效率明显偏低。因此,在设计时要注意参照试验时的条件。在试验时,需考虑工业规模的可能性。
关于较距大小及偏差、供电波形和振打制度对除尘效率的影响,温度对气体黏度、气量和结构等影响,将在各有关章节叙述。
当电除尘器外加电压达到一定数值时,电场内就会产生火花放电。通常,管式电除尘器火花放电的始发电压与较间距基本成正比例增加。板式电除尘器因受相邻电晕较线干扰,则火花始发电压随电晕较线数目增多而增加。