为减少设备的漏气,电除尘器一般是在微负压下操作。若工艺条件不允许微负压操作, 则必须采取措施加强设备密封。如采用双层人孔门、密闭排灰装置等和严格要求、检查壳体焊缝质量。
黄磷生产采用管式电除尘器,中山除尘器,工艺要求不允许负压操作。因此,在电晕较的石英管处,采用油封或砂封,或气、砂联合密封。密封装置
气体旁通或串气
由于结构原因,在电除尘器内部有或多或少气体向有效除尘空间以外的空间(无效除尘空间)通过,从而除尘效率降低。为防止气体旁通串气,在灰斗、**板与有效除尘空间之间,布袋除尘器,两外层沉尘较板与壳体内壁之间,气体分布板与壳体进、出喇叭内壁之间均应设置气体阻流板,以迫使气体均能通过有效除尘空间和避免灰斗内粉尘再飞扬。
因此从减排、又节能降低成本的角度考虑,一定要先考虑无动力除尘和直接喷雾除尘,实在不得已时才考虑*三个选择:就是通风除尘
。因为只要选择通风除尘,就一定要有高耗能的风机和除尘器,除尘器厂家价格,节能降低成本就比较难。
采用通风除尘系统时也要先考虑能耗低的电除尘,除尘器直销,最后考虑布袋除尘器。
按此思路反思我们的除尘设备实际选择顺序,就可以发现一些值得改进的问题:
比如转炉二次除尘、高炉出铁场除尘、装卸料除尘等许多类似应用,粉尘颗粒80%、甚至90%以上都是10?m以上。
但在我国几乎绝大多数采用通风除尘、并且用布袋除尘器,就出现解决了减排问题,但运行费用都很高;转炉LT法除尘未燃法时粉尘也是大部分是粗颗粒。
但电除尘的入口浓度按照70-100克/标立米设计,造成电场多、设备庞大。当然有些电除尘器效率不稳定也是必须解决的实际问题。
负压反吹滤袋除尘器结构简单,占地面积小(30m2以内),可根据生产需要进行现场灵活设计布局。
负压反吹滤袋除尘器净化含尘气体能力强,能有效地控制污染,尤其是净化后烟尘排放浓度明显低于国家规定排放标准,可应用于中小型工业锅炉,除尘效率可达98%以上。
负压反吹滤袋除尘器生产运行费用较低,能源消耗与同类技术相比较低。负压反吹滤袋除尘器可以有效地捕集≥10μm粒径和<5μm粒径的危害于人体的烟尘及悬浮微尘,这对净化大气环境,保护人体健康起着特殊作用。